精密钢管(SSAW)是带钢卷管时其前进方向与成型管中心线有成型角(可调整)，边成型边焊接，其焊缝成螺旋线，优点是同一规格的带钢可生产多种直径规格的钢管，原料适应范围较大，焊缝可避开主应力，受力情况较好，缺点是几何尺寸较差，焊缝长度相比直缝管长，易产生裂纹、气孔、夹渣、焊偏等焊接缺陷，焊接应力呈拉应力状态。 　　精密钢管生产厂家国外将此工艺改进后将原料改为，使成型与焊接分开，经预焊和精悍，焊后冷扩径，则其焊接质量接近UOE管，目前国内尚无此种工艺，是我国厂改进的方向。“西气东输”所用仍然是按传统工艺生产，只是管端进行了扩径。美国、日本和德国总体上否定SSAW，认为主干线不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW，俄罗斯少量使用SSAW，而且都制定了非常严格的补充条件，由于历史原因，国内主干线多数还是使用SSAW。

精密钢管的应用已经在很多的地区得到了应用，主要用在金属行业，建材行业和一些建筑管道行业进行展开。但是精密钢管的生产要遵循一定的技术，加工的技术的工艺流程是非常重要的，那么常规的技术是不能少的，下面我们主要来看一下精密钢管的生产工艺流程。 　　精密钢管的生产工艺主要包括冷拔，热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序，环形炉加热工序，穿孔工序，轧管工序，定径工序，冷床工序，矫直工序，切管吹灰工序，漏磁探伤工序，表面检查和测长称重到打包入库。 　　主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008,输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008,低中压锅炉用无缝钢管 GB3087-2008,液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998,高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008,API套管和油管规范 API5CT,管线钢管规范API5L-44,低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。

?精轧管的主要特点包括高精度、本地高表面光洁度、同城优良的综合性能?，具体如下： ?高精度?：常规产品的外径公差可控制在±0.05mm，壁厚公差则在±0.1mm以内，在某些特殊行业，如航天发动机零部件、本地医疗器械等领域，对精密管的要求甚至达到了微米级别?1。 ?高表面光洁度?：内外壁光洁度高，表面无氧化层?12。 ?优良的综合性能?：能承受高压，冷弯、同城扩口、当地压扁等变形过程中不开裂、附近不皱皮，能进行各种复杂变形及机械加工处理?12。 ?精轧管的主要用途包括汽车行业、附近摩托车与电动车行业、附近石化与电力行业、附近船舶与航天行业、同城轴承与气动元件行业以及中低压锅炉?，具体如下： ?汽车行业?：用于制造汽车传动轴、同城转向轴等关键部件?1。 ?摩托车与电动车行业?：用于车架、附近减震器等部件的制造?1。 ?石化与电力行业?：用于制造高压管道、附近热交换器等设备?1。 ?船舶与航天行业?：用于制造船体结构、附近火箭发动机壳体等关键部件?1。 ?轴承与气动元件行业?：用于制造高精度轴承、附近气动元件等?1。 ?中低压锅炉?：用于制造锅炉管道等部件?。